说到
贴片铝电解电容失效因子，是人们第一次知道贴片铝电解电容失效因子是贴片铝电解电容工作时，温度升高，里面的电解液变成蒸汽蒸发。有了失落，就有了疲惫。贴片铝电解电容也会有这种结局。贴片铝电解电容驱动的故障仅仅是电解液引起的吗？不是，作者通过多次实验和测试，总结出了造成贴片铝电解电容失败率的因素。
1.防暴控制阀打开:
紧急阀开启的原因一般有:电压过高、纹波电流过大、反向电压、频繁充放电、交流电、使用中温度过高。那你怎么知道防暴阀是开着的？
从它的现象可以看出，防爆阀打开时，内部压力增大，内部温度升高。然后我们可以用万用表测试贴片铝电解电容的电压是否高于原标准，就知道防爆阀是否打开了。
贴片电解电容失效的影响原因
2.容量下降:
贴片铝电解电容的容量下降有两个原因。一是厂家偷工减料，电解液不足，或者电解液质量有缺陷。二、施加过压、纹波电流过大、反向电压、频繁充放电、交流电、温度过高。那我们怎么知道贴片铝电解电容的容量在下降呢？我们可以检查一下贴片铝电解电容的阳极箔容量是否下降，阴极箔容量是否下降，电解液是否干涸(主要原因)。
3.损失增加:
损耗的增加与容量的减少密切相关，两者的原因相似。
原因有二。首先是厂家偷工减料，电解液不足，或者电解液质量有缺陷。二、施加过压、纹波电流过大、反向电压、频繁充放电、交流电、温度过高。使用寿命长。我们可以检查一下贴片铝电解电容的阳极箔容量是否下降，阴极箔容量是否下降，电解液是否干涸(主要原因)。
4.漏电流现象:
氧化膜变质、氯离子侵入、原因:制造、氧化膜缺陷、使用、施加过电压、纹波电流过大、施加反向电压、频繁充放电、施加交流电、使用温度过高、长期使用、使用含卤素清洁剂、使用粘合剂、使用涂布剂。这些都对贴片铝电解电容 device造成了一定的影响，导致了工作中的失败率。
5.短路:
现象:氧化膜变质，氧化膜和电解纸的绝缘效果被破坏。
原因:制造原因、氧化膜缺陷、金属颗粒附着、铝箔、引线毛刺、使用原因、引线异常外应力。
